地热能作为绿色低碳、可循环利用的生态能源，是推进国家生态文明建设、助力清洁能源开发利用的重要载体，更是实现“双碳”目标的关键支撑力量。中深层地热资源规模化开发中，大孔径深井钻探是核心环节，长期受施工效率低、工况管控难、作业风险高的行业痛点制约，而一九四公司凭借装备革新与技术攻坚，成功破解这一难题，为中深层地热高效开发提供了可靠范本。

近期，一九四公司50194队采用ZJ50DB交流变频电动自动化钻机，在河南地热井施工作业中，采用311mm大孔径钻头钻进作业3004米，实现了大孔径深井钻探效率与质量的双重突破，树立了中深层地热井高效施工的全新标杆。

此次施工聚焦中深层地热资源勘探开发，311mm大孔径、3000余米钻进的施工难度远超常规工况。相较于常规244.5mm孔径钻井，311mm大孔径施工需直面钻具扭矩大、岩屑排出难、井壁稳定性要求高、深井地层复杂等多重挑战，传统钻机普遍存在钻进速度慢、起下钻耗时久、井内故障易发等问题，既延长施工周期，也难以保障成井质量。

作为“自动化、智能化、高效化”装备革新的核心载体，此次ZJ50DB电动自动化钻机精准适配复杂施工需求，为攻坚任务提供了硬核支撑。钻机采用交流变频驱动技术，绞车额定功率强劲，最大钩载可达3150kN，搭配精准的转速与钻压调控系统，能稳定输出充足动力，有效适配硬岩、破碎地层等复杂地质条件，彻底解决了传统钻机动力不足导致的钻进滞缓问题。同时，设备搭载自动化起下钻、钻杆自动装卸系统，大幅减少人工操作环节，降低非生产耗时，起下钻作业效率较传统钻机提升60%以上，充分体现了装备智能化革新对绿色勘查的赋能作用。

施工过程中，面对地层软硬交替、地温逐渐升高的复杂环境，公司50194施工团队依托ZJ50DB钻机的性能优势，精准管控施工全流程，实现连续高效钻进。数据显示，本次施工日进尺最高达458米，纯钻进时间248小时，平均纯钻速10.48米/小时，日最大纯钻速达21.8米/小时；相较于同类常规钻机，3000米大孔径地热井整体钻井周期缩短近30%，大幅降低了时间与人工成本，高效完成施工任务的同时，全程保持井内工况平稳，成井质量达标。

作为践行“大地质、大市场、大服务”理念的国家级地质勘查功勋单位，一九四公司始终将绿色勘查、清洁能源开发作为服务国家生态文明建设的重要抓手，此次施工成果既是公司装备革新与技术实力的集中体现，也为中深层地热资源规模化开发提供了可复制、可推广的技术解决方案。

据了解，近年来，一九四公司深耕地热井施工与高效尾水回灌技术，深度支撑宝鸡市眉县中深层地热清洁供暖项目，助力打造了地热开发“眉县模式”；坚持采灌平衡、同层等量回灌要求，配套研制的移动式地热尾水回灌装置，为县域清洁能源供暖提供了可靠技术保障；同时，参编陕西省《地热井流量测井技术规程》，以工程实践和项目成效推动省域地热开发规范化、标准化发展。

随着地热资源开发向更深层、规模化迈进，大孔径深井施工需求将持续增长。一九四公司将持续深化装备智能化、高效化升级，提升绿色勘查服务能力，助力清洁能源开发提速，为国家生态文明建设、“双碳”目标实现注入强劲地质力量。

文/高建波、李浩哲  图/李浩哲